Ako vyriešiť blokovanie dýzy s jemnou hmlou postrekovač

Technológia fyzického čistenia efektívne zjemňuje a odstraňuje blokády prostredníctvom synergického účinku tepelnej energie a mechanickej sily. Konkrétne je tryska predhrievaná elektrickým spájkovacím železom po dobu 30 sekúnd a teplota zvyškovej farby sa môže zvýšiť na 80 ° C. Tento teplotný gradient významne znižuje povrchové napätie materiálov s vysokou viskozitou, čím sa zlepšuje účinnosť odstraňovania. V kombinácii s kužeľovou vyberovacou ihlou s priemerom 0,1 mm je zjemnené blokovanie presne odlúpané s prevádzkovou presnosťou ± 0,02 mm. Použitie pinzetu lakťov môže účinne odstrániť zvyšné vláknité zvyšky a jeho konštrukcia ohybu 15 ° zaisťuje 360 ​​° čistenie uhla bezdrôtového uhla v malom priestore. Okrem toho sa metóda vyfukovania slamy používa ako pomocné prostriedky, ktoré môžu generovať 2,5 litra prúdenia vzduchu za sekundu pri tlaku 0,2 MPa. Táto okamžitá nárazová sila má významný účinok na odstránenie na blokovania častíc s priemerom menším ako 50 mikrónov.

Pokiaľ ide o technológiu chemického čistenia, vyvinuli sme špeciálne riešenia pre rôzne mechanizmy blokovania. Ako príklad, keď vezmeme acetónové rozpúšťadlo, môže rozpustiť 98% ložísk akrylovej živice do 15 minút penetráciou molekulárnej úrovne a jeho miera rozpustenia je 3-krát vyššia ako miera tradičných činidiel na čistenie alkoholu. V prípade kozmetických zvyškov obsahujúcich silikónový olej môže kompozitný rozpúšťadlo s fluórovaným uhlom povrchovo aktívneho látky a etanolu znížiť kontaktný uhol zo 110 ° na 45 °, čím sa dosiahne účinné zmáčanie a odstránenie. Po vyčistení musí prejsť procesom umývania trojitého vody, aby sa zabezpečilo, že zvyšok rozpúšťadla je menší ako 0,5 ppm, aby sa zabránilo sekundárnej kontaminácii.

Ako konečné riešenie technológia výmeny dýzy ukladá prísne požiadavky na výber materiálu a presnosť spracovania. Dýza vyrobená z kvapalného kryštálového polyméru (LCP) má rezistenciu na rozpúšťadlo 4-krát vyššiu ako v prípade materiálu polypropylénu (PP) a teplota deformácie tepla môže dosiahnuť 280 ℃, čo spôsobuje, že v scenároch dezinfekčnej dezinfekcie vysokej teploty vykazuje zjavné výhody. Presnosť spracovania vnútorného priemeru dýzy je potrebné kontrolovať v rozsahu ± 0,002 mm a drsnosť povrchu RA0,1μm sa dá dosiahnuť pomocou technológie obrábania mikroelektrodischanzity. Táto úroveň presnosti zaisťuje, že koeficient variácie (hodnota CV) distribúcie veľkosti kvapiek je nižšia ako 5%.

S cieľom vyriešiť problém upchatia z dlhodobého hľadiska sme vytvorili systém preventívnej údržby. Zvlhčujúci kvapalný cirkulačný systém tvorí na povrchu dýzy 0,1 μm hrubý mazací film, ktorý znižuje rýchlosť sušenia atramentu o 60%. Táto technológia dosiahla 1500 hodín nepretržitej prevádzky bez upchatia v textilnej továrni. Postup denného čistenia využíva technológiu prísavky negatívnej tlaku v kombinácii s prietokom pulznej vody 0,5 MPa, aby sa odstránil 95% potenciálnych blokád. Systém regulácie teploty striktne obmedzuje prevádzkovú teplotu do rozsahu 20-25 ℃, takže kolísanie viskozity materiálu je regulované v rámci ± 3%. Táto presná kontrola významne znižuje riziko upchávania.